Matériaux.

Nous intervenons sur l'ensemble du processus lié aux matériaux.

De l’étude à la qualification, en passant par la simulation et le contrôle qualité, afin de répondre précisément à vos besoins. Nous vous accompagnons également dans la création de bancs d’essais, en assurant la conception et la réalisation pour garantir des solutions efficaces et sur-mesure.

Process.

Méthodologies de dépôts (revêtements métalliques, problématiques d’oxydation/corrosion).
Traitement de surface de matériaux métalliques et composites en accord avec les spécifications et la norme REACH.
Interaction lumière-matière (paramètres laser, modification des propriétés de surface, nanostructuration).
Simulations.
Simulation du comportement mécanique et vibratoire.
Recalage et corrélation essais/calculs.
Modélisation Éléments Finis (GFEM, DFEM).

Contrôle.

Caractérisation vibratoire complète de matériaux composites (module d’élasticité, module de perte, masse volumique, Tg, tan delta).
Suivi d’essais de caractérisations mécaniques et thermomécaniques par fatigue, traction, flexion, (micro)dureté, torsion, cisaillement…
Préconisation des méthodes d’inspection.
Essais et contrôles non destructifs (courants de Foucault, ultrason, émission acoustique).
Imagerie (microscopie optique, MEB-FIB, MET, Tomographie-X).

Qualification.

Préparation et suivi d’essais de qualification de nouveaux matériaux et traitements de surface associés : définition des programmes d’essai, suivi de fabrication des éprouvettes, planification et suivi des essais (mécaniques, climatiques, électriques, fatigue, brouillard salin).
Rédaction de rapports de qualification.
Justification et certification en fatigue et tolérance aux dommages.

Banc d’essais.

Mesures d’amortissement de matériaux composites avec mise en œuvre de bancs d’essais spécifiques.
Conception et réalisation de bancs d’essais matériaux : banc d’érosion, banc de pliage pour caractérisation soudures, banc de chute de matériaux composites…